螺旋伞齿轮是我们在日常生活中经常见到并使用的一种传动零件。其实螺旋伞齿轮也是分为很多种类的，根据形状种类的不同可以达到不一样的传动效果。 螺旋伞齿轮厂家就为大家介绍一下螺旋伞齿轮加工方法有哪些？

螺旋伞齿轮加工的方法：

1、铣齿

采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工，铣刀刀齿截面形状与螺旋伞齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和加工精度均较低，仅适用于单件小批生产。

2.成形磨齿

也属于成形法加工，因砂轮不易修整，使用较少。

3.滚齿

属于展成法加工，其工作原理相当于一对螺旋螺旋伞齿轮啮合。螺旋伞齿轮滚刀的原型是一个螺旋角很大的螺旋螺旋伞齿轮，因齿数很少（通常齿数z = 1），牙齿很长，绕在轴上形成一个螺旋升角很小的蜗杆，再经过开槽和铲齿，便成为了具有切削刃和后角的滚刀。

螺旋伞齿轮齿条加工

4.剃齿

在大批量生产中剃齿是非淬硬齿面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齿刀与被螺旋伞齿轮加工作自由啮合运动，借助于两者之间的相对滑移，从齿面上剃下很细的切屑，以提高齿面的精度。剃齿还可形成鼓形齿，用以改善齿面接触区位置。

5.插齿

插齿是除滚齿以外常用的一种利用展成法的切齿工艺。插齿时，插齿刀与工件相当于一对圆柱螺旋伞齿轮的啮合。插齿刀的往复运动是插齿的主运动，而插齿刀与工件按一定比例关系所作的圆周运动是插齿的进给运动。

6.展成法磨齿

展成法磨齿的切削运动与滚齿相似，是一种齿形精加工方法，特别是对于淬硬螺旋伞齿轮，往往是精加工方法。展成法磨齿可以采用蜗杆砂轮磨削，也可以采用锥形砂轮或碟形砂轮磨削。

7.拉刀拉齿

拉刀拉齿主要用来拉削内螺旋伞齿轮，拉刀的最终形状与螺旋伞齿轮的完整的齿槽空间相同，它是仿形法加工的一种，因拉刀的制造成本高，故它适用于批量生产的情况。

8.冲压螺旋伞齿轮

冲头的形状与完整的螺旋伞齿轮或完整的齿槽的形状相同，它可以冲压出外螺旋伞齿轮，也可以冲压出内螺旋伞齿轮。它适用于批量生产。

9.螺旋伞齿轮的无切削加工

1)利用金属的塑性变形或粉末烧结使螺旋伞齿轮的齿形部分最终成形或提高齿面质量的少无切削加工方法，分为工件在常温下进行加工的冷态成形和把工件加热到1000℃左右进行加工的热态成形两类。前者包括冷轧、冷锻、冲裁等；后者包括热轧、精密模锻、粉末冶金.

2)无屑螺旋伞齿轮加工可使材料利用率从切削加工的40～50％提高到80～95％以上，生产率也可成倍增长，但因受模具强度的限制，一般只能加工模数较小的螺旋伞齿轮或其他带齿零件，同时对精度要求较高的螺旋伞齿轮，在用无屑加工成形后仍需要利用切削加工精整齿形.

3)无屑螺旋伞齿轮加工需要采用专用的工艺装备，初始投资较大，只有在生产批量较大时(一般达万件以上)才能显著降低生产成本。

螺旋伞齿轮的功用与结构

螺旋伞齿轮是组成机器的重要传动零件，其主要功用是通过平键或花键和轴类零件连接起来形成一体，再和另一个或多个螺旋伞齿轮相啮合，将动力和运动从一根轴上传递到另一根轴上。

螺旋伞齿轮是回转零件，其结构特点是直径一般大于长度，通常由外圆柱面（圆锥面）、内孔、键槽（花键槽）、轮齿、齿槽及阶梯端面等组成，根据结构形式的不同，螺旋伞齿轮上常常还有轮缘、轮毂、腹板、孔板、轮辐等结构。

按结构不同螺旋伞齿轮可分为实心式、腹板式、孔板式、轮辐式等多种型式，如果螺旋伞齿轮和轴做在一起，则形成螺旋伞齿轮轴。按轮齿齿形和分布形式不同，螺旋伞齿轮又有多种型式，常用的标准螺旋伞齿轮可分为直齿圆柱螺旋伞齿轮、斜齿圆柱螺旋伞齿轮、圆锥螺旋伞齿轮等。

 永康市升源齿轮厂弧齿锥齿轮

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